環(huán)形浸出設(shè)備采用鏈條傳動(dòng)，新穎的環(huán)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)速低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)噪音，維修費(fèi)用極低；進(jìn)料系統(tǒng)根據(jù)來(lái)料量自動(dòng)調(diào)整主機(jī)的轉(zhuǎn)速，使存料箱中始終保持一定料位，有利于浸出器內(nèi)部形成微負(fù)壓，減少溶劑的泄漏；

先進(jìn)的混合油循環(huán)原理設(shè)計(jì)有利于減少新鮮溶劑的投入量，降低粕中殘油，提高混合油濃度，通過減少蒸發(fā)量達(dá)到節(jié)能的目的；

環(huán)形浸出設(shè)備的料層設(shè)計(jì)較低，以滲濾式浸出為主，彎曲段物料有一次翻轉(zhuǎn)，可減少浸出死角，但混合油中粕末的含量較多，需經(jīng)過有效處理才能進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。

油脂浸出設(shè)備主要由浸出器、蒸脫機(jī)、蒸發(fā)器、汽提塔、冷凝器等設(shè)備組成。利用有機(jī)溶劑的萃取原理，經(jīng)過對(duì)油料料胚（大豆）或預(yù)榨餅（菜籽、棉籽、葵花籽、花生、米糠、芝麻、茶籽、椰子等）的接觸、浸泡或噴淋，使油料中油脂被萃取出來(lái)。

油脂浸出成套設(shè)備基本過程及原理，選用能夠溶解油脂的有機(jī)溶劑，經(jīng)過對(duì)油料的接觸（浸泡或噴淋），使油料中的油脂被萃取出來(lái)的一種制油方法。過程是：把油料胚（或預(yù)榨餅）浸于溶劑中，使油脂溶解在溶劑內(nèi)（組成混合油），然后將混合油與固體殘?jiān)ㄆ桑┓蛛x，混合油再按不同的沸點(diǎn)進(jìn)行蒸發(fā)、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油分離，從而獲得油脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣則經(jīng)過冷凝、冷卻回收后繼續(xù)使用。粕中亦含有一定數(shù)量的溶劑，經(jīng)脫溶烘干處理后即得干粕，脫溶烘干過程中揮發(fā)出的溶劑蒸氣仍經(jīng)冷凝、冷卻回收使用。

油脂浸出設(shè)備基本過程及原理，選用能夠溶解油脂的有機(jī)溶劑，經(jīng)過對(duì)油料的接觸（浸泡或噴淋），使油料中的油脂被萃取出來(lái)的一種制油方法。過程是：把油料胚（或預(yù)榨餅）浸于溶劑中，使油脂溶解在溶劑內(nèi)（組成混合油），然后將混合油與固體殘?jiān)ㄆ桑┓蛛x，混合油再按不同的沸點(diǎn)進(jìn)行蒸發(fā)、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油分離，從而獲得油脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣則經(jīng)過冷凝、冷卻回收后繼續(xù)使用。粕中亦含有一定數(shù)量的溶劑，經(jīng)脫溶烘干處理后即得干粕，脫溶烘干過程中揮發(fā)出的溶劑蒸氣仍經(jīng)冷凝、冷卻回收使用。